Capacidades de fabricación avanzadas

Ingeniería y diseño

Nuestro equipo de ingeniería transforma un boceto, un archivo CAD o una simple fotografía con círculos dibujados en una solución lista para la producción antes de cortar una sola pieza de material.

• Ingeniería CAD y detalles de conexión CAD/Revit descargables
• Planos de taller y planos de producción
• Ingeniería de valor
• Selección de materiales
• Diseño estructural y consideraciones sobre la carga de viento (para cercas exteriores y kits de buzones/farolas)
• Planificación de la instalación
• Diseño de fabricación a medida
• Visualización 3D detallada entregada antes de la producción: verá exactamente cómo se verá la viga, el techo o la columna, adaptado al modelo al milímetro.
• Simulación de la trayectoria de la herramienta en SprutCAM y RoboDK antes de la producción: cada perfil personalizado se valida en la simulación antes de que llegue a la máquina.

Máquina robótica CNC de gran formato con hilo caliente

Nuestro elemento central de producción es un sistema robótico CNC de hilo caliente de 8 ejes totalmente sincronizado, diseñado específicamente para los componentes largos y de dimensiones exactas de los que depende la arquitectura de interiores: vigas, rejillas de casetones, fustes de columnas y cornisas.

• Robot industrial de 6 ejes sobre un riel lineal servoaccionado de 8 metros , además de una mesa giratoria servoaccionada : el robot, el riel y la mesa se interpolan como un sistema cinemático coordinado, no en pasadas secuenciales.
• Husillo de 9 kW , 18.000–24.000 RPM, cambiador automático de herramientas de 12 posiciones con medición automática de la longitud de la herramienta.
• Repetibilidad de 0,05 mm en un área de trabajo de hasta 2700 mm: la razón por la que un perfil de capitel o un detalle de casetón se reproduce de forma idéntica en 200 unidades en lugar de ser "más o menos parecido".
• Ampliable a un posicionador rotatorio horizontal con fijación de tubos intercambiable para vigas, fustes de columnas, repisas y otros componentes largos; no requiere reconfiguración de la máquina.

Cuenta con el respaldo de una fresadora CNC de espuma de 5 ejes y cortadoras especiales controladas por computadora para columnas, capiteles, ménsulas y segmentos de cúpulas de techo con ranuras en espiral.
Entre nuestras capacidades se incluyen: vigas y cerchas de imitación madera • rejillas para techos artesonados • fustes, capiteles y bases de columnas • ménsulas y soportes tallados • perfiles de cornisas y molduras • repisas de chimenea • segmentos de cúpulas de techo • marcos de puertas y ventanas

Fabricación de espuma EPS

Nos especializamos en la fabricación de EPS a gran escala y de alta densidad —el mismo núcleo ligero que se encuentra detrás de cada viga de imitación madera, casetón de techo y fuste de columna que producimos— utilizando una flota de corte por hilo caliente multieje construida específicamente para trabajos de gran tamaño:

• Cortadoras de hilo caliente de contorno multieje (configuraciones de 2, 4 y 5 ejes), con anchos de corte de hasta 3,65 m y longitudes de hasta 4,98 m, suficientes para una cercha de tramo completo o una viga de longitud completa en una sola pieza.
• Cortadoras de hilo caliente y rebanadoras de planchas para la preparación de bloques de madera en bruto a gran escala.
• Sistema de densificación PolyMax 5500 (113 kg/hora) y trituradoras de alta capacidad para la recuperación de material y el endurecimiento de la superficie: producen el núcleo de espuma densa que le da a cada viga y columna su sólida sensación similar a la de la madera dura.

Aplicaciones: Vigas y cerchas de imitación madera • Artesonados de techo • Fustes de columnas • Ménsulas talladas • Repisas de chimenea • Marcos de puertas • Paneles de cercas • Segmentos de cúpulas de techo

Moldeo de espuma de poliuretano a alta presión

Una línea dedicada al moldeo de espuma de poliuretano (PU) de alta presión, que incluye una máquina de espumado de PU de alta presión, un sistema de movimiento del marco del molde, moldes metálicos de precisión, moldes automatizados para paneles y esquinas con cilindros neumáticos de apertura/cierre, control de temperatura del molde (440 V) y una unidad de espuma pulverizada JYYJ-3H con manguera calefactada y bombas de alimentación dobles, produce perfiles de PU rígidos y dimensionalmente precisos independientemente de nuestro proceso de EPS/alambre caliente.

Esto nos proporciona una segunda vía de materiales, diseñada específicamente para capiteles, bases, perfiles de ménsulas y soportes, y detalles de cornisas que requieren poliuretano denso y rígido en lugar de poliestireno expandido tallado; moldeado en lugar de tallado, y con una repetibilidad idéntica unidad tras unidad en todo un desarrollo multifamiliar.

Aplicaciones: Capiteles y bases de columnas • Perfiles de ménsulas y soportes • Detalles de cornisas y molduras • Segmentos de cúpulas de techo

Recubrimiento duro de poliurea avanzado

Nuestros sistemas industriales de poliurea —que incluyen un reactor Graco H-XP2 y un remolque especializado de 7,3 metros para la aplicación de espuma de poliurea— encapsulan el núcleo de EPS en una capa delgada, extremadamente duradera y totalmente hidrofóbica. Esta única capa permite utilizar el mismo kit de viga, ménsula o columna en interiores o en postes de cercas o buzones exteriores sin necesidad de cambiar el producto.

• Clasificación de resistencia al fuego Clase A (ASTM E84): aprobado para uso interior en restaurantes, vestíbulos de hoteles y otros espacios públicos comerciales.
• Riesgo cero de pudrición, descomposición o daños por termitas
• Hidrofóbico y resistente a las fluctuaciones de temperatura, al aire salino y a las cargas de viento para piezas aptas para exteriores.
• Sensación sólida y densa comparable a la de la madera noble al tacto.

Esta es la diferencia entre una viga que parece de espuma y otra que los invitados de su cliente golpean, convencidos de que es de madera maciza.